11.1 系统描述
11.1.1 气体采样
烟气经过采样探头和电加热采样管由取样泵抽取至分析仪表柜。采样探头由连接法兰探头取样、过滤器加热装置、温控器组成。取样管线由PTFE样气管、电办热加热带、保温层以及防护层组成。为确保从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免二氧化硫损失，以及样气管畅通，取样探头及取样管均采用加热方式，温度设定在120℃－140℃（在探头温控器及取样管温控器上设置）。
11.1.2 样气过滤
样气过滤主要是通过探头过滤器来完成，分析柜内的保护过滤器FF1/FF2主要起监视作用。
11.1.3 样气除水
样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器来对样气进行快速冷凝，经过致冷器后的样气将满足分析器的进样要求。蠕动泵用于冷凝水的排放。致冷器的控制温度设定在5±2℃,当致冷器冷凝温度不在设定范围内，将输出报警接点，这时PLC会控制取样泵关断，一笔面湿样气进入分析仪。从而对分析仪的单元部件造成污染。
11.2 系统操作
11.2.1 维护状态
当分析仪控制柜按钮SA1“测量、维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮SA1取样泵吹扫起作用。
11.2.2 运行状态
当分析仪控制柜按钮SA1“测量、维护”按下时，系统处于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。泵运行吹扫的功能，只有当系统正常运行时，DAS系统接收的测量数据为有效数据。若出现故障情况，PLC将跟踪连锁，并将相应的状态输入DAS系统。
11.2.3 测量/校准
零点校准：零点校准是一个自动校准过程。它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。两个过程时间设置为240S，通零气（空气）时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校零电磁阀Y2动作，这时泵抽取的是环境空气，针型阀RV2勇于调节零气的流量，应调整在1.2－2L/min。U23关断“零气阀”信号，Y2释放。这时抽取的是样品气，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动。
量程校准：进行U23量程校准菜单选择量程校准（span cai）至分析仪屏幕上出现“通入量程气”的提示，这时U23发出“量程阀信号”，PLC将控制量程校准阀Y1动作。量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察U23上流量计指示，使通入的量程气流量在1.2－2L/min。观察U23上的显示数值，当其稳定后，按“enter”确认，U23将完成量程校准。存储量程校准数据，操作U23使其返回至测量状态，这时Y1将释放，系统抽取气样。然后关闭气瓶减压阀。注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于0.02Mpa,l量程校准操作应在系统“维护”状态下进行。
11.2.4 取样泵
取样泵M1采用薄膜式原理，为防腐性结构。采样过程中，通过调节阀RV1,使U23上的流量计指示在1.2－2L/min。
11.3 维护说明
11.3.1 本系统维护量很少，检查项目如下：
――检查保护过滤器
（FF1/FF2）如有变色或滤芯上由颗粒物时，更换并检查原因；
――流量检查
流量指示应在1.2－2L/min，若出现“样气流量低”故障报警，应及时检查样气流路是否有堵塞现象。
――致冷器
检查致冷器上的温度指示是否正常。
――蠕动泵
检查蠕动泵工作是否正常。
――储液罐
检查储液罐内冷凝水积存情况。
――数据符合器
检查表计指示值以及DAS的数据记录是否有异常。
――操作状态
检查分析仪系统应处于“自动”运行状态。
――温度
检查探头温控器、取样管温度控制器是否工作正常。
――环境温度
室内空调工作是否正常
――风机检查
测尘仪风机运行是否正常
――检查压缩空气气源应在0.4～0.7Mpa。
――检查分析仪记录信息。
11.3.2 常见故障以及处理方法
――流量低
探头过滤器堵塞和泵工作不正常，需要时还应做系统气密性检查。（依据气路流程）
――保护过滤器积尘多
积尘多主要原因是探头过滤器损坏，应及时检查清洗或更换。
――保护过滤器变色
探头加热器以及取样管加热是否正常及压缩机冷凝器、蠕动泵工作是否正常。如出现保护过滤
器异常不及时处理，将可能造成取样管线的堵塞。
――致冷器后管路有水汽
应检查致冷器及蠕动泵。尤其要检查蠕动泵泵管，如泵管不在正常位置时应及时调整，如泵管
损坏应及时更换。
11.4 定期检查的项目
――取样探头（SP）
建议没6个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧），如滤芯严
重堵塞或裂缝及时更换。注意：严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头；严禁在不关
断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。
――采样管线（E1）
通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精
密接触而造成取样管损坏。如取样管损坏，将难以修复，必须更换。当系统在意外情况下出现
取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。
――气体制冷器（A11）
建议每六个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵管。若观察到在致冷腔由粉尘物时，可采
用人工用水清洗的方法进行处理。
――取样泵（M1）
当采样气体流量降低时，应检查调节针阀（RV1）和取样泵膜片。如需要给予清洗或更换。
――保护过滤器
每六个月更换一次保护过滤器滤芯。当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤
纸会变色。这时滤芯应给予更换，若保护过滤器芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。
原因可能是探头过滤器失效，致冷器工作失常所致。
――电磁阀
气路预处理中电磁阀Y2用于零点校准切换，Y1用于量程气切换，Y3用于流路切换。如有问题
检查电磁阀滑杆，可以用酒精清洗滑杆挡头以保证密封性。建议每三年更换一次电磁阀。
――气体分析仪U23
每六个月可用量程气校准一次仪器，仪器必须设置为自动校准。在分析仪的状态提示功能下可
以更换氧电池。氧电池的使用寿命一般至少两年以上。
――测尘仪D-R216
每周定期检查风机箱的完好情况，风机过滤器应每年进行清洗。
――流量计
皮托管流量计建议机组停机时检查并清洗皮托管的沉淀物。
――变送器
应用的变送器按热工常规进行校验。
――数据采集系统
可存储数据为十年。一般不需要维护。
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