目前,气体分析仪在国内水泥企业窑尾烟室气体检测中的应用已相当广泛。气体分析仪通过在线连续提取、处理和分析窑尾烟室中的O2、CO和NOx的含量,来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况,以实现对水泥熟料的产量、质量及生产原燃料的消耗和综合成本实施有效控制。如果窑内煅烧温度过高或热工制度振荡过大,不仅会大量消耗燃煤,甚至还会损害窑衬,严重时将危及窑筒体;如果煅烧温度过低,就会造成熟料生烧,严重影响水泥熟料的质量。正确的应用窑尾烟室气体分析仪,可帮助中控操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的燃烧状况以正确指导煅烧操作,能够给企业带来较为客观的经济效益和环境效益。
分析方法:红外
测量范围:CO:0-10000 PPM O2:0-25%
量程:: 双量程或自动量程(可选项)
量程漂移≤0.5%F.S/24h
最低检出限:0.1PPM
线性偏差: ≤1%
重 复 性: ≤1%
响应时间: ≤1.5秒
校本机显示:LCD液晶显示屏(带背光)
模拟输出:4~20mA 750Ω
通讯接口:RS485或RS232
智能化:测定和标定菜单式操作,编程快速、操作简单,仪器故障自诊断显示
安装方式:台架式4U
外形尺寸: 483(宽)×177(高)×159(深)
重 量: 约15kg
供 电:220VAC±10%,50~60Hz AC±10%,50~60Hz
环境温度: 5℃~+45℃
分析系统的主要特点
● 该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜(内部包括样品净化处理系统和分析校对系统等)和安装在工艺管线上的专用取样探头组成。出厂前已调试完毕,现场只需安装外围电源、气源等公共设施。
● 分析机柜采用19寸国际流行标准机柜,前后开门的结构形式,正门上开有大玻璃视察窗口,柜内配备照明灯,方便操作者巡视和维护。
● 取样探头采用特殊材质,耐腐蚀,正常使用寿命可达五年以上。取样方式采用电加热控温干法直接取样,相对其它方法辅助环节少,可靠性高。并真实反映烟气成份含量,无附加误差,测量精度高。并避免了管道冷凝水产生,杜绝了冷凝酸雾对管道的腐蚀。
● 探头过滤器采用高效专用过滤器,具有强度高、气阻小、易吹扫,过滤效率高、现场维护周期长等特点。高效过滤器的采用、合理的过滤环节、自动吹扫的配置,保证了系统在高粉尘工况下连续采样、可靠运行,并已被多家用户现场运行实践所证明。
● 系统全干法流程,取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵等均采用特殊防腐处理,提高了系统防腐性,保证了系统使用寿命。系统采用了三级除尘、两级除水的过滤方式,对粉尘等机械杂质得到了彻底地净化,确保样气分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节 ,其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
● 系统采用全自动控制,具有自动化程度高、维护工作量小的特点。
● 装置内部分析仪表及关键部件均配置原装进口件如:分析仪、PLC、抽气泵、电动球阀等。另外像高性能开关、接线端子、照明灯、门锁等均采用中外合资的产品。并配置国内一流的取样预处理系统,使整个系统具有维护周期长、维护量小、操作简单方便、可靠性高等特点。