西门子工业自动化集团针对Maxum II气相色谱仪推出一种新型模块化柱箱，并增加了彩色触屏操作面板。新型模块化柱箱内可安装一个标准单模块，一个组合模块，或者两个单模块。这种模块化设计增加了气相色谱仪的可靠运行时间，同时也减少了维护费用和运营成本。 新型操作面板具有10英寸彩色触屏显示器，支持中文显示，这使得分析仪的使用更加便利。 它具有向后兼容性，也可安装于以前的所有Maxum II 气相色谱系统。
全新的图形界面提供了更加直观的菜单导航，较之以前有大幅改善。这使得Maxum II色谱的操作，尤其是日常工作，变得简单而透明。例如，用户能够更加便利地在弹出的对话框中输入数据，并且所有经常使用的功能都可以通过快捷键直接实现。触屏使色谱仪更易于编辑。新的操作菜单结构是基于先前用户熟悉的的黑白显示器菜单而设计的，因此Maxum II的老用户可以轻松上手。和从前一样，用户仍可使用新的触屏操作面板，无限制地操作连接在网络中的所有分析仪。另外，该触屏面板具有危险区域的使用认证，满足CSA Div. I 和 ATEX Zone 1防爆要求。
基于其可选的模块化柱箱，西门子展示了气相色谱仪的另一个重要创新。可替换的分析模块，使原来的柱箱配置得到了进一步扩展。该设计通过简单地旋松螺丝来实现快速且简便替换分析模块。因此，维修时间只需几分钟，就可使色谱仪重新工作。对于用户来说，这增加了色谱仪的可靠运行时间，同时降低了维护成本。另外，低耗的分析模块还使分析仪的运行费用大幅降低。
小的模块化柱箱单元包含一个小型恒温柱箱，可容纳一个色谱分析模块。较大的模块化柱箱则可容纳两个独立的分析模块或一个双模块。这两种模块化柱箱可以任意组合在一台色谱中。如有需要，维护人员可在现场对分析模块进行服务和维修。西门子公司还提供预置特定应用的备份模块。Maxum II的新设计可完全兼容现有的Maxum网络，维护站，以及工厂控制系统。 典型应用领域包括天然气、炼油、乙烯等石化工业。
50年来，西门子作为值得信赖的供应商，面向于全球各地的用户，提供过程气相色谱解决方案，涵盖炼油，化工，石化，环保和医药等行业。过程工业依靠在线气相色谱仪及时的分析数据，使操作流程更加有效，并且大大减少对环境的影响。事实证明，MAXUM气相色谱仪（GC）以其广泛的应用能力以及灵活的数据通讯能力，已成为最理想解决方案。MAXUM GC平台自10年前推出以来，一直致力于不断满足客户的需求，并日臻完善。我们认为，总体过程分析解决方案不仅仅依靠分析仪本身，样品处理系统，分析仪系统集成，以及网络通讯都起着至关重要的作用，不仅关系到项目的成功，还关系到能否长期保持较低的运营成本。西门子过程分析仪表部门凭借数十年的经验为我们的用户提供与时俱进的解决方案。无论我们的用户身在何处，都可以找到我们遍布世界各地的销售及服务中心。无论您是需要进行现场开车调试，还是前期的工程设计，西门子过程分析仪表部门将在我们用户的整个项目周期中提供支持服务。
过程分析仪在用户现场需要可靠地不间断连续运行，并尽可能减少维护维护。满足这一点的关键是为每个应用定制最优的测量方案。过程分析的应用需求多种多样，MAXUMGC具有不同的硬件来满足这些要求。MAXUM GC 的设计为每一个测量方案的量身定制提供了一个灵活的操作平台。拥有这一业界领先的灵活性，一个统一的架构可以自始至终提供一致的、简单的操作和维护功能。例如，MAXUM GC可以提供多种柱箱选择。空气浴柱箱和电加热恒温柱箱，并可根据应用选择单柱箱和双柱箱。这
种灵活性提供了实现最快的分析时间的可能，同时又能最大限度地减少分析仪的复杂应用的需要 。MAXUM GC最新增加了模块化柱箱选项。这是一个更加理想的分析解决方案，可有效地降低用户运行成本和维护需求。色谱元件集成于或大或小的模块上，可在短短几分钟整个更换。这使得出现故障的关键的分析仪迅速恢复运行，而换下的模块也很容易修复。
